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在汽车上TPV材料哪些性能优势被应用?

返回列表 来源:雄亚塑胶 浏览:- 发布日期:2017-04-01 16:48:00【

随着高分子材料的不断发展,TPV材料在汽车上的应用不断增多。一般TPV具有更好的耐老化性能、适中的耐油及化学品性能、在一定的高温下仍旧能保持相当的物性。因为本身所具有的这些优异性能,TPV材料被广泛应用在汽车上TPV以下4个方面的性能被广泛应用:

首先,TPV触感柔软。TPV通常具有干爽的柔软触感,这是其它热塑性弹性体的最大区别,并且表面摩擦系数相对要高,从人体工程学原理来说,更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面,汽车上常用TPV的零件有座椅旋钮,手刹护套,侧窗拉手套。

其次,TPV回弹密封好。TPV在相当宽的温度范围内都具有良好的回弹性能,这使得有相当多的传统EPDM被TPV取代。通常汽车行业应用TPV回弹密封的领域主要有:密封条系统、车窗密封条,一般主要都是软硬共挤出。在玻璃导槽方面,一般也是软硬共挤,主要应用在日系和国产车上。三角窗密封条,一般是直接注塑,硬度约70A,需要超高流动的TPV。雨刮条,一般是共挤或者单挤,采用硬度70A或者90A的TPV,这类产品主要用于低端的车型。吹塑防尘套,这类产品一般是利用TPV有优异的耐曲挠性、一定的耐化学品性能。注塑杂件,这类产品涉及有接插件、密封圈之类,一般都是直接注塑成型。一般不考虑用其它TPE,主要也还是利用TPV在高温条件仍旧具有一定的回弹性,另外在耐老化、耐溶剂方面的良好特性。

第三,缓冲吸能。这类应用最要是因为TPV的耐冲击性能,一般的应用包括:安全气囊盖,汽车脚垫等。低端的脚垫现在倾向于采用苯乙烯类弹性体(SBS基料)。其它杂物垫、缓冲块。

第四,柔韧绝缘。在绝缘方面的应用主要是电线,如汽车上的点火线、其它线束等,一般主要的硬度范围在85A~90A,有些高要求的车系,会采用阻燃级别的。一般电动汽车上的电线,会采用阻燃级别TPV

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