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【雄亚塑胶】TPV注塑制品糊斑缺陷是什么原因导致?应该如何解决?

返回列表 来源:雄亚塑胶 浏览:- 发布日期:2017-10-18 14:59:00【

糊斑是注塑制品众多缺陷中的一种,TPV注塑制品常常出现糊斑的问题,那么究竟是哪些原因导致了注塑制品的糊斑缺陷?应该如何解决?

首先,是熔体破裂。当熔体在高速,高压条件下注入容积较大的型腔时,极易产生熔体破裂现象。此时,熔体表面呈现横向断裂,断裂面极为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容量过大的型腔时,熔体破裂更为严重,所呈现的糊斑也就越大。

措施:要克服熔体破裂,避免产生糊斑,一是要注意消除流道中的死角,使流道尽量流线化;二是适当提高料温,减少熔料松驰时间,使其形变容易恢复和弥合;三是在原料中添加低分子物,因为熔料相对分子质量越低,分布越宽,越有利于减轻弹性效应;四是适当控制注射速度和螺杆转速;五是合理设置浇口位置及选择正确的浇口形式。

其次,注射速度、注射压力、螺杆转速等设置不当。

措施:根据实际情况调整注射速度、注射压力、螺杆转速等的设置;定期清理以喷嘴为中心的螺杆系统。

第三,排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞,模具排气孔设置不够或位置不正确以及充模速度太快,模具内来不及排除的空气经绝热压缩产生高温气体。

措施:清楚阻塞物,降低锁模力,改变模具的排气不良状况。

第四,原料中水分及易挥发物含量太高,熔融指数太大,润滑剂使用过量。

措施:使用前先烘干原料,改用熔融指数较小的原料,或减少润滑剂的用量。

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