表面光泽不良是TPV注塑件缺陷中的一种，是指塑件成型表面昏暗没有光泽，是熔料流动时受阻，改变方向而在塑件表面形成的光泽不一致的现象，TPV注塑制品常常出现表面光泽不良的缺陷。以下是雄亚小编为大家整理的TPV注塑制品表面光泽不良缺陷产生的原因及解决措施：
产生原因：第一，材料流动性差；第二，熔料温度低；第三，模温低；第四，注射压力过大或注射速度过快；第五，模具排气不良；第六，制件壁厚不均，造成色泽不均；第七，型腔表面光洁度不良；第八，原料未烘干或有挥发物质存在；第九，模具型腔内有水、油污或脱模剂使用不当。
解决措施：第一，调整注射工艺或选择合适流动性的原料；第二，提高熔料温度；第三，提高模温；第四，调整注射压力和注射速度；第五，增加排气或合理安排顶杆、镶块，利用间隙充分排气；第六，改善制件工艺性；第七， 清理或抛光模具；第八，使用前烘干或更换合适的原材料；第九，清除型腔内的水和油污、合理使用脱模剂。
雄亚塑胶是优质低气味低VOC高性能注塑TPV材料的专业生产厂家，更多关于TPV注塑的技术问题，可随时与雄亚塑胶联系，雄亚塑胶将为广大生产厂家提供最优质的产品和技术服务。
皖公网安备 34110302000241号
