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为什么会产生TPV注塑制品气泡和真空泡缺陷?解决措施有哪些?

返回列表 来源:雄亚塑胶 浏览:- 发布日期:2017-08-10 16:53:00【

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熔料在充模过程中受到气体的干扰而在制品表面上呈现中空状凸起,或制件内部产生中空泡状的现象。TPV注塑制品常常出现气泡和真空泡的问题,如果不能及时处理,不仅会造成制件成型不良,同时还可能产生更多的缺陷。

TPV注塑制品气泡和真空泡产生的原因是多方面的,首先,是原料中水分含量超标,粒料太细或大小不均;其次,是料温高,加热时间长,原料分解;第三,模具排气不良;第四,注塑机柱塞(螺杆)回退早,保压时间不足;第五,模温低,熔料冷却快;第六,注射速度过快/注射压力低;第七,模具型腔内有水、油污或脱模剂使用不当。

针对上述TPV注塑制品气泡和真空泡产生的原因整理出了以下解决措施:首先,使用前预先烘干原料,筛除细料;其次,降低温度和减少加热时间;第三,增加排气或合理安排顶杆、镶块,利用间隙充分排气;第四,增加保压时间;第五,增加模温;第六,合理控制注射速度/注射压力;第七,清除模腔水分及油污/合理使用脱模剂。

雄亚塑胶是优质低气味低VOC高性能注塑TPV材料的专业生产厂家,更多关于TPV注塑的技术问题,可随时与雄亚塑胶联系,雄亚塑胶将为广大生产厂家提供最优质的产品和技术服务。

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