波流痕是由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷,TPV注塑制品常常出现波流痕的缺陷。
TPV注塑制品波流痕是什么原因导致产生的?
首先,是熔料流动不良,当低温熔料在注料口及流道中以固化波动状态注入型腔后,熔料沿模腔表面流动并且被注入的后续熔料挤压形成回流及支流,从而在塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕。
其次,是熔料在流道中流动不畅,当熔料从流道狭小的截面流入较大截面积的型腔,或模具流道狭窄、光洁度很差是,流料很容易形成湍流,导致塑件表面形成螺旋状波流痕。
针对上述TPV注塑制品波流痕缺陷产生的原因,雄亚小编为大家总结了一下解决措施:
针对熔料流动不良的问题,可分别采用提高模具及喷嘴温度,提高注射速率和充模速度,增加注射压力及保压时间的办法,也可适当扩大浇口和流道截面积,浇口及流道截面积最好采用圆形,这种截面积能够获得最佳充模。
最对熔料在流道中流动不畅的问题,可适当降低注射速度或对注射速度采取慢-快-慢分级控制。模具的浇口应设置在厚壁部位或直接在侧壁设置浇口,浇口形式最好采用护耳式、扇形或薄片式,也可适当扩大流道及浇口截面,减少流料的流动阻力。
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