翘曲(warpage)是塑件未按照设计的形状成形，却发生表面的扭曲，是成型过程中应力-应变分布不均匀引起制品不均匀弯曲形变，注塑件的翘曲、变形是很棘手的问题，TPV注塑制品常常出现翘曲的问题。
TPV注塑制品翘曲缺陷究竟是由哪些原因引起的？
首先，是材料问题，注塑包胶两种材料的收缩率不同；第二，分子取向不均衡，热塑性塑料的翘曲变形很大程度上取决于塑件在径向和切向收缩的差值，而这一差值可能是由分子取向程度不同所造成的；第三，冷却不当，模具的冷却系统设计不合理或模具温度控制不当，塑件冷却不足，引起塑件翘曲变形；第四，模具脱模及排气系统设计不合理，塑件在脱模过程中受到较大的不均衡外力作用，会使其形体结构产生较大的翘曲变形；排气不良对于塑件的翘曲变形也有一定影响。
相对应的解决措施如下：首先，调整材料及注塑工艺；第二，降低熔料温度和模具温度，在采取这一办法时，与塑件的热处理结合起来，减小分子取向差异；第三，设计模具冷却系统时，注意将冷却管道设置温度容易升高、热量比较集中的部位，比较容易冷却的部位，进行缓冷，是塑件各部分冷却均匀；第四，在模具设计时，合理确定脱模角度、顶杆位置和数量，提高模具强度和定位精度；合理设计模具排气系统。
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