转向防尘罩的主要功能是防止灰尘、水分、油品、泥浆、砂石等进入转向机系统,对拉杆产生锈蚀,对密封圈产生磨损而导致整个转向失效。
氯丁橡胶有良好的物理机械性能,耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性优异,耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当,短期可耐120~150℃,在80~100℃可长期使用,耐油性仅次于丁腈橡胶。其特有的特性完全满足防尘罩产品的性能要求,所以早期的产品均选材为氯丁橡胶。
丁腈橡胶本身具有较好的耐热、优良的耐油性能,但因其缺点是耐臭氧性能很差,限制了其在防尘罩产品上的应用。后期随着丁腈橡胶并聚氯乙烯产品的逐渐成熟,极大改善了丁腈橡胶的耐臭氧性能。因比重小,产品成本低等特性,快速推进了NBR/PVC材料在多种车型上的应用。
目前市场上主流转向防尘罩产品均使用TPV材料,那么相比氯丁橡胶和丁腈橡胶防尘罩,TPV汽车防尘罩究竟有哪些优势呢?
首先,是成本优势。橡胶材料弹性好但挺性不足,为避免负压塌陷需要较厚的壁厚,通常壁厚设计为1.6mm,生产防尘罩用橡胶比重约为1.30,产品净重约为100~110克;TPV材料不但具有良好的弹性,更具备突出坚挺性,耐负压效果更好,壁厚可设计的更薄,通常壁厚设计只需0.8mm即可,TPV材料比重约为0.95,其壁厚较薄,产品净重约为50-55克。
其次,是生产效率优势。橡胶材料生产的防尘罩产品采用平板硫化机生产:每模生产周期按8分钟计算、模腔数按4腔/模计算,看台率按2台/人计算,每班人均产量为480件。TPV材料生产的防尘罩产品采用吹塑机生产,每班人均产量约为2000件。
第三,也是最主要的原因是TPV具有良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于乙丙橡胶,同时其耐油、耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。TPV可在-60℃~140℃温度范围内使用,使用时不需要硫化,可直接通过吹塑等方式加工成型,能缩短加工工艺流程,降低加工成本。
雄亚塑胶是高分子行业的专业生产商,其研发生产的TPV汽车防尘罩料具有表面哑光细腻,无麻点,无颤纹,触感好;温度适用范围宽-60℃~140℃;压缩变形不大于45% 密封效果好;线性膨胀系数不大于0.3% 尺寸稳定性好;雾化值低,不大于2MG;耐刮,耐磨,耐油;气味低<2.5级;TVOC<3PPM等特点,产品性能优良,受到市场的广泛关注和一致认可,更多详情可咨询:15895539306